鑄件結(jié)構(gòu)設計除應符合機器設備本身的要求和機械加工工藝性的要求外，還應符合鑄造工藝的要求。鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)設計的基本要求如下：1.便于制造模型、芯盒和造型。比如：鑄件的外形應力要求簡單，以便起模，應盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目_??；鑄件的內(nèi)腔應力求鑄造時不用或少用型芯，當采用型芯時，應方便其支撐、固定及排氣出砂，需要時應設有足夠的工藝孔；鑄件的內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu)，應在起模方向設有結(jié)構(gòu)斜度；鑄件上的凸臺或凸起部分與鑄件本體不應相差過大，_取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，_連成整體的凸起部分。2.減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向。比如：鑄件的壁厚應力求均勻，以防縮孔熱裂，當需_順序凝固條件時，應盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚，當需_同時凝固條件時，應盡量使其具有等斷面壁厚；鑄件壁與壁間的連接應嚴防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應逐漸過渡，嚴防突變，以免造成熱節(jié)和應力集中，形成熱裂、縮松等；鑄件的局部厚斷面，盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)，并以加強肋適當加固；鑄件平面壁上的鑄孔，應用凸邊加固，以減少壁厚；鑄件結(jié)構(gòu)應盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮；應盡量必免鑄件內(nèi)具有大的水平面；鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應有若干連接柱。3.確保鑄件有良好的成型性。通常是控制鑄件的_小壁厚不低于允許值。
