影響裝配平臺(tái)壽命有多種原因,下面由河鑄重工機(jī)械有限公司幫您從工藝上分析一下。
一、造型砂:國內(nèi)鑄造裝配平臺(tái)均采用砂型鑄造工藝,但不同的砂型生產(chǎn)出來的裝配平臺(tái)質(zhì)量有很大的不同。(1)樹脂砂型:目前國內(nèi)生產(chǎn)裝配平臺(tái)_工藝為
樹脂砂消失模鑄造工藝,但此種鑄造工藝卻為鑄造成本_的工藝。其工藝的_優(yōu)點(diǎn)為透氣性好,裝配平臺(tái)內(nèi)部質(zhì)量好。(2)水泥砂鑄造工藝:水泥砂鑄造工
藝為鑄造成品_,裝配平臺(tái)內(nèi)部及外部質(zhì)量均很差,此種工藝主要用于小型家庭式的作坊。
二、材質(zhì):_裝配平臺(tái)采用高強(qiáng)灰鑄鐵材質(zhì),原生鐵的配比率為70%以上。很多小企業(yè)用廢機(jī)鐵做為熔煉原料,降低了生產(chǎn)成本,卻嚴(yán)重影響了裝配平臺(tái)的使用
。
三、保溫時(shí)間:裝配平臺(tái)在澆注后在砂箱里的保溫時(shí)間長短,對裝配平臺(tái)內(nèi)部的結(jié)晶組織形成,及型狀有直接的關(guān)系,一般7噸左右鑄件澆注后常溫48小時(shí)后開箱
為宜。
四、刮研工藝:刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的。對接觸斑點(diǎn)面積的控制,高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布,并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)
高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即_了裝配平臺(tái)的使用精度,又兼顧了裝配平臺(tái)的使用壽命。
正規(guī)大企業(yè),鑄造工藝鑄件質(zhì)量控制_。
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