球墨鑄件熱處理主要指退火,其作用是將滲碳體分解為團(tuán)絮狀石墨。鑄件熱處理可分為兩方面:一、改變基體組織,_鑄鐵性能;二、消除鑄件應(yīng)力值。鑄件熱處理并不能改變其石墨形態(tài)及分布,片狀或球狀的石墨熱處理后仍為片狀或球狀,同時(shí)它的尺寸不會(huì)變化,分布狀況也不會(huì)變化。
鑄件退火可采用以下幾種:
a.時(shí)效
球墨鑄件因鑄造過程中由表及里冷卻速度不一樣,形成鑄造內(nèi)應(yīng)力,若不消除,在切削加工及使用過程中它會(huì)使零件變形甚至開裂。為釋放應(yīng)力常采用人工時(shí)效及自然時(shí)效兩種辦法。
b.熱處理為_鑄件整體性能
如何提高球墨鑄件的韌性,消除白口退火,同時(shí)也為提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。消除白口退火可用于普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口,鑄鐵件無法切削加工。球墨鑄件正火的目的是將基體組織轉(zhuǎn)換為細(xì)的珠光體組織。球墨鑄鐵淬火并回火處理的工藝是:鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。球墨鑄鐵的等溫淬火處理目的在于讓鑄鐵件的基體組織轉(zhuǎn)換為強(qiáng)韌的下貝氏體組織,強(qiáng)度可_過1100MPa,沖擊韌性AK≥32J。
c.鑄件表面熱處理
球墨鑄件表面熱處理的目的是為_鑄鐵件的抗磨性能,激光加熱鑄件加熱速度很快,空冷后鑄件_可形成一層高碳馬氏體組織的硬化層,因而抗磨損能力大為增強(qiáng)。鑄鐵件經(jīng)軟氮化處理后,表層形成一層e相的化合物(Fe2-3N)高硬化層,不僅硬度高,同時(shí)摩擦系數(shù)小,因而球墨鑄件抗磨損能力大為_。
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