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數(shù)控機床的剛性與機床鑄件的成分及機床鑄件結(jié)構(gòu)、機床鑄件鑄造工藝、機床鑄件的加工工藝的多個因素有關(guān)系。在設(shè)計環(huán)節(jié)，通過機床動力學(xué)，對機床鑄件進行受理分析。機床的剛性是機床的一個重要特征，他直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。機床的剛性與機床鑄件的成分及機床鑄件結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床鑄件鑄造工藝、機床鑄件的加工工藝的多個因素有關(guān)系。在設(shè)計環(huán)節(jié)，通過機床動力學(xué)，對機床鑄件進行受理分析。
數(shù)控機床鑄件的鑄造工藝：
1、數(shù)控機床鑄件采用真空鑄造工藝，負壓鑄造工藝，鑄件的緊密性好，不易有氣孔，砂眼等鑄造缺陷。
2、樹脂砂木模鑄造工藝，單種同等規(guī)格采購數(shù)量_過10件以上，此種工藝鑄件的加工量小，變形量小。
3、樹脂砂消失模鑄造工藝，單種規(guī)格采購一件的，此種工藝加工量稍大，略有變形量。
數(shù)控機床鑄件的質(zhì)量控制：
1、ISO9000的鑄造工藝管理標(biāo)準(zhǔn)，鑄造機床鑄件使用HT250鑄鐵，機床鑄件的抗拉強度達25000PSI.
2、數(shù)控機床鑄件在露天自然時效或人工時效處理，減少裝配后的機床鑄件變形，_機床鑄件精度和耐用性。
3、_機床鑄件的質(zhì)量，無鑄造裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷。
4、在數(shù)控機床鑄件內(nèi)部填充一些聚合物，提高機床的穩(wěn)定性。
機床鑄件的重要性;
1、機床鑄件直接影響機床的剛性；
2、機床鑄件與熱變形；
3、數(shù)控機床鑄件的成本，機床鑄件的重量占機床總重量的很大比重，機床鑄件的鑄造成本同樣在機床的總成本中也占相當(dāng)大的比重，鑄造機床鑄件要使用盡量少的材料，達到
高的剛性。
數(shù)控機床鑄件的設(shè)計：
1、機床鑄件合理的結(jié)構(gòu)程度和加強筋的搭配、使機床鑄件抗扭抗震提高剛性
2、為使數(shù)控機床具有良好的靜剛度，應(yīng)注意合理選擇機床鑄件的結(jié)構(gòu)形式，如機床鑄件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，機床鑄件采用封閉式截面，合理選擇及布局隔板和筋條，盡量
減小結(jié)合面，提高機床鑄件間接觸剛度等?？v向隔板主要提高機床鑄件抗彎剛度；橫向隔板主要提高機床鑄件抗扭剛度；斜向隔板兼有提高機床鑄件抗彎剛度、抗扭剛度的效果。
河鑄重工優(yōu)良的設(shè)計和鑄造工藝。機床鑄件采用全新的設(shè)計理念，對機床鑄件進行設(shè)計和加工。
1、數(shù)控機床鑄件采用在鑄鐵中加了硅、鋁、鎂、銅等合金元素的高強度鑄鐵，增強機床鑄件的強度。
2、采用_的樹脂砂、消失模鑄造工藝技術(shù)成型各部分機床鑄件，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性。機床鑄件吸震能力比普通鑄鐵提高10倍，提高了機床的穩(wěn)定性。
3、數(shù)控機床鑄件采用優(yōu)化設(shè)計方法、設(shè)計分布在機床內(nèi)部的各類加強筋及床身、立柱、工作臺等各大部件的尺寸，使之盡可能低的重量承載大的載荷，機床的底座為三角形
受力設(shè)計，立柱為A形結(jié)構(gòu)，排除機床在加工過程中立柱產(chǎn)生的偏移擺動，使機床工作臺的承載量其他機床的2-3倍。
冀公網(wǎng)安備13098102000568號
