在鋼鐵冶金燒結(jié)生產(chǎn)工藝中,燒結(jié)機設(shè)備性能的優(yōu)劣,適應(yīng)工況條件不斷變化的能力如何,對于控制燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量是_關(guān)鍵的。燒結(jié)機臺車直接與燒結(jié)物料的燒結(jié)反應(yīng)過程進行接觸,工況條件惡劣,而燒結(jié)機臺車篦條作為燒結(jié)機臺車上的主要易損件,其使用壽命及形狀對燒結(jié)機生產(chǎn)影響很大。所以,提高篦條使用壽命,對于提高燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗起著_重要的作用。
怎樣提高燒結(jié)臺車篦條的使用壽命呢?如何獲取新的材料配比來_或提高篦條的實物質(zhì)量呢?這是冶金備件制造業(yè)長期以來不斷探索的一個技術(shù)難題。 通過對燒結(jié)機篦條在使用過程中所面臨的情況條件、失效機理和實物質(zhì)量的充分分析,參照國內(nèi)外研究及應(yīng)用現(xiàn)狀對比在用篦條的材料組分及性能特點,確定出通過生產(chǎn)實踐檢驗的性能_優(yōu)的篦條材料組分,制作試樣進行性能指標(biāo)測試,并制備少量實物進行生產(chǎn)驗證,跟蹤記錄監(jiān)測數(shù)據(jù),根據(jù)試用情況及時分析調(diào)整成分組成,形成可批量生產(chǎn)的新材料篦條進行生產(chǎn)應(yīng)用。 在研究試驗制造新材料篦條的過程中,為充分_產(chǎn)品質(zhì)量,盡可能地降低鑄造缺陷,開發(fā)出了新的鑄造工藝,并對生產(chǎn)工藝進行了簡單介紹。復(fù)合強化鐵素體耐熱鋼篦條的研制與應(yīng)用,不僅顯著提高了篦條的使用壽命,減少了維修費用,而且_了燒結(jié)機的正常運行,減少了停機維修次數(shù),提高了燒結(jié)機的有效利用率。另外還有效減少了在線維修、降低了工人的勞動強度,_了工作環(huán)境。其社會效益及經(jīng)濟效益都有所提高。
燒結(jié)礦是煉鐵高爐冶煉的重要原料,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到煉鐵生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量及能源消耗。燒結(jié)生產(chǎn)是一個機理復(fù)雜、參數(shù)繁多的動態(tài)過程,燒結(jié)生產(chǎn)是鋼鐵冶金生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)之一,燒結(jié)機_是生產(chǎn)燒結(jié)礦的機械設(shè)備,篦條是燒結(jié)機的關(guān)鍵易損件,所以提高燒結(jié)臺車篦條的使用壽命是關(guān)鍵!
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