臺車中_容易損壞的部分是臺車欄板。欄板一般分為上欄板和下欄板。在燒結(jié)過程中,由于燒結(jié)礦在臺車上燃燒,所以欄板承受著高溫,但在臺車返回冷卻中,溫度降低,欄板上產(chǎn)生很大的熱疲勞。又受到燒結(jié)礦的積壓,下欄板在蓖條壓板位置容易形成裂紋,容易造成欄板報(bào)廢。為解決這一問題我們找出應(yīng)力集中的部位,在燒結(jié)臺車下欄板蓖條壓板上方位置,我們在應(yīng)力集中部位增加些發(fā)散型筋,有效的解決了欄板開裂的問題。同時(shí),將下欄板由原來的三塊,改成一塊,上欄板由三塊改成兩塊。這樣能減少欄板間的縫隙,降低使漏風(fēng)率。在下欄板和臺車端體的把合面,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)欄板和端體之間只有一個(gè)密封板,都是平面接觸,欄板和端體的剪切力通過螺栓來承受。螺栓不但承受拉壓力還要承受剪切力,其使用壽命被大大縮短。我公司生產(chǎn)的臺車在欄板和端體接觸面上設(shè)置了止口。這樣設(shè)置,改變了螺栓的受力狀態(tài),欄板和端體之間的剪切力由止口來承受,螺栓只承受拉壓力;同時(shí),在兩止口中間填置陶瓷纖維密封墊板。這樣既增加了螺栓的使用壽命,又能有效防止此處漏風(fēng)。
卡輪位于車輪和車體之間,卡輪問題可導(dǎo)致的臺車起拱現(xiàn)象。臺車在頭輪上升和尾輪下翻的運(yùn)動過程中,由齒板撥動卡輪,帶動臺車的運(yùn)動。燒結(jié)臺車卡輪軸套普遍采用普通銅套,通過干油進(jìn)行潤滑。我們考慮到既然是尾輪部位溫度過高,不易采用干油潤,我們采用了自潤滑材料做成的軸套替代銅套。自潤滑材料無需使用干油潤滑,其_的特點(diǎn)使得卡輪不會因高溫產(chǎn)生無法轉(zhuǎn)動的情況。在燒結(jié)機(jī)試生產(chǎn)過程中,新軸套運(yùn)行良好。
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