自2010年金融危機(jī)以來，中國(guó)鑄造業(yè)、加工業(yè)、特鋼企業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)都受到了不同程度的影響。中國(guó)鑄造業(yè)存在的問題主要是：鑄造企業(yè)的平均規(guī)模太小，_化程度不高；鑄造生產(chǎn)的技術(shù)和裝備差，自主創(chuàng)新能力弱；鑄件品質(zhì)不高；環(huán)境污染嚴(yán)重；能源和材料消耗高等。與日本，德國(guó)、俄國(guó)等發(fā)達(dá)_相比，我們的差距還很大。
中國(guó)作為一個(gè)能源大國(guó)，卻不能在_鑄造行業(yè)占露頭腳，弊端在哪里呢？該如何解決呢？ 據(jù)調(diào)查，我國(guó)鑄造業(yè)能耗占機(jī)械工業(yè)總能耗的25%～30%，鑄件單位產(chǎn)量的能耗是發(fā)達(dá)_1.5～2倍，三廢排放量更是發(fā)達(dá)_的6～10倍。因此，我國(guó)對(duì)工業(yè)節(jié)能減排設(shè)立了四大約束性指標(biāo)，“十二五”期間單位工業(yè)增加值能耗、二氧化碳排放量和用水量分別要比“十一五”末降低18%、18%以上和30%，工業(yè)固體廢棄物綜合利用率要提高到72%左右。按照規(guī)劃到“十二五”末我國(guó)鑄造企業(yè)要從目前的近3萬家減少到2萬家，到2020年再減少1萬家，_終把企業(yè)數(shù)量控制在1萬家以內(nèi)。并制定了行業(yè)準(zhǔn)入條件主要是針對(duì)那些“散、亂、弱、差”的小企業(yè)，對(duì)制造工藝落后，能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量低，環(huán)保設(shè)備投入不足的給予砍伐。
目前_正在積_扶持一批有潛力的展覽公司籌辦大規(guī)模、有實(shí)力、高質(zhì)量高品質(zhì)的鑄造展會(huì)，把國(guó)外在鑄造領(lǐng)域的_設(shè)備和技術(shù)吸引到國(guó)內(nèi)來交流分享，讓國(guó)內(nèi)的鑄造企業(yè)通過鑄造展學(xué)習(xí)別人的_之處，并把自身推廣出去，以使鑄造企業(yè)能夠發(fā)展壯大，逐漸走向鑄造強(qiáng)國(guó)。 以改變由于技術(shù)水平和裝備條件等限制，我國(guó)鑄造業(yè)還不能全部生產(chǎn)出國(guó)內(nèi)各行業(yè)所急需的一些關(guān)鍵鑄件，特別是一些高難度、高要求的鑄件。要改變目前這種狀況。_須加大鑄造企業(yè)的重組和結(jié)構(gòu)調(diào)整，發(fā)展_化生產(chǎn)，進(jìn)一步擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)企業(yè)的規(guī)模，提高企業(yè)的工藝和裝備水平；須加大科技投入，建立企業(yè)的研發(fā)中心并實(shí)行產(chǎn)學(xué)研三結(jié)合的研發(fā)體制，推動(dòng)自主創(chuàng)新；須把環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)_當(dāng)作一件大事抓緊抓好；須大力降低能耗和原材料消耗；須進(jìn)一步培養(yǎng)鑄造方面的_人才，加強(qiáng)職工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)，提高全行業(yè)職工的技術(shù)與勞動(dòng)素質(zhì)。
技術(shù)強(qiáng)國(guó)，行業(yè)強(qiáng)國(guó)，品質(zhì)強(qiáng)國(guó)，需要_扶持，全民總動(dòng)員，建設(shè)鑄造強(qiáng)國(guó)！
