連鑄工藝具有鋼液收得率高，質(zhì)量穩(wěn)定，減少工序的特點，從經(jīng)濟解度及質(zhì)量要求方面看，能提高產(chǎn)能加大生產(chǎn)能力。模鑄具有生產(chǎn)工具簡單，即鋼錠模的采購成本要遠遠底于連鑄機的成本，單件生產(chǎn)重量大，錠身內(nèi)部質(zhì)量好，對于在型船舶配件，各種大型軸類產(chǎn)品也只有模鑄能滿足生產(chǎn)需求。

模鑄和 連鑄 本質(zhì)上是一樣的，都是把液態(tài)的 鋼水澆鑄 成固態(tài)的 鋼坯 、但是模鑄每澆一次要 等鋼錠 模具冷卻再脫模，占地面積大，時間比較長生產(chǎn)效率低，而 連鑄 _是連續(xù) 鑄鋼 ， 鋼水 可以一爐接一爐連著鑄，可以保持連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高

連鑄 和模 鑄鋼 用的材料和 鑄造工藝 基本是一樣的，只是后期澆注時有所不同，所以如果控制得好的話質(zhì)量應沒有大的差別， 連鑄 的效率要比普通 鋼錠 模 鑄鋼 要高很多，不過相應的設(shè)備投資要大挺多，技術(shù)也相對要求較高 。

• 澆注系統(tǒng)的設(shè)計和選擇同等重要
• 消失模鑄造夾渣產(chǎn)生原因及防止
• 鋼錠中氣體含量對質(zhì)量的影響
• 澆注錠盤材質(zhì)使用壽命分析

• 如何選擇電極棒模長度
• ?解決鋼錠模彎曲的方法
• 鋼錠模出現(xiàn)彎曲
• 澆注溫度對鋼錠質(zhì)量的影響
• 鑄鋼渣罐一般壁厚設(shè)計