消失模鑄造是一種近無余量、_成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工余量_多為1.5至2mm,可大大減少機械加工的費用,和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機械加工間。
主要根據(jù)以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。
鑄件材質(zhì)其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過準備以不致使工藝實驗、調(diào)試周期過長。
鑄件結(jié)構(gòu)鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜_越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的_性和經(jīng)濟效益,對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)_行實驗,才能投入生產(chǎn)。
消失模為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。消失模鑄造設(shè)備工藝與其他鑄造工藝一樣,有它的缺點和局限性,并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn),要進行具體分析。
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