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合金錠模設(shè)計條件
1. 鋼錠模 尺寸設(shè)計：這涉及到錠身的上下直徑計算，通過設(shè)定的高徑比和錐度來建立相應(yīng)的三維模型。例如，對于96t鋼錠，通過保持鋼錠的冒口、錠身和水口的體積不變，根據(jù)設(shè)定的高徑比和錐度，計算得到錠身的上下直徑。
2.材料物質(zhì)參數(shù)：這包括鋼錠、鋼錠模、保溫磚的密度、熱導(dǎo)率、熔點、液相線溫度和固相線溫度。這些參數(shù)隨溫度變化，提高計算的可信度。對于常用鋼種，進行了物性參數(shù)的實測，實測結(jié)果與軟件計算得出的結(jié)果相差不大，因此可以直接根據(jù)鋼液的合金成分計算得出這些參數(shù)。
3.初始條件及邊界條件：對于大型鋼錠，鋼液的初始溫度可以簡化處理，因為鋼錠的充型時間和凝固時間相比要小得多。為了提高工作效率，在計算過程中往往忽略鋼錠內(nèi)部的流動，但通過增大鋼液液相線以上的導(dǎo)熱系數(shù)來近似鋼液內(nèi)部流動對傳熱的影響，以保計算精度。
4. 矩形鋼錠模 設(shè)計參數(shù)：包括圓角半徑的設(shè)置以消除角裂、窄邊和寬邊的適當(dāng)形狀以避免摺痕和裂紋、寬面的波浪形設(shè)計以獲得較好的鋼錠質(zhì)量等。這些參數(shù)的選擇旨在優(yōu)化鋼錠的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
5.鋼錠模鑄錠工藝：涉及生產(chǎn)準(zhǔn)備、鋼液澆注、保護澆注、澆注操作、鋼錠的冷卻和退火等步驟。這些工藝條件直接影響鋼錠的質(zhì)量和性能。
綜上所述，合金錠模設(shè)計條件涵蓋了尺寸設(shè)計、材料物性參數(shù)、初始條件和邊界條件的設(shè)定，以及特定的工藝流程，這些條件的優(yōu)化對于提高鋼錠的質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。
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