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鋼錠模廠家介紹減少鋼坯氧化鐵皮的措施-河鑄重工

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鋼錠模廠家介紹減少鋼坯氧化鐵皮的措施

來源:河鑄重工 發(fā)布時間:2019/3/9 9:33:27

做為 鋼錠模 生產廠家,經常會有客戶問到我們一些鋼坯、鋼錠的問題。我們也會盡量的為客戶解答,我們?yōu)榇蠹尹c單介紹一下鋼坯減少氧化的措施,供大家參考。

首先介紹氧化鐵皮的形成:

     氧化鐵皮是鋼坯在加熱或熱軋狀態(tài)進行加工時形成的附著在表面上的金屬氧化物。這層氧化物可能是致密的四氧化三鐵,也可能是疏松的氧化亞鐵。氧化鐵皮約5-15微米厚,外層是三氧化二鐵占1%,中間層是四氧化三鐵占4%,內層為氧化亞鐵占95%。高溫下氧化鐵皮形成激烈,當溫度低于570℃時氧化鐵皮基本停止形成。

減少氧化鐵皮的措施                                             

1) 通過降低加熱溫度、減少在爐時間、調節(jié)爐內氣氛為偏還原性氣氛,抑制爐生氧化鐵皮生成。

2) 通過提高除鱗水壓力,調整優(yōu)化水嘴高度、角度,提高立輥側壓能力減少粗軋氧化鐵皮。

3) 降低輥生氧化鐵皮措施:采用抗熱裂性好的軋輥材質,采用合理的磨削制度,及時的去除軋輥表面殘余裂紋;采用潤滑軋制,提高軋輥表面質量,降低機架單位軋制力,防止因單位軋制力過大導致軋輥表面裂紋擴展而產生輥生氧化鐵皮;軋輥冷卻水機架入口水量小于出口水量,加大中間機架軋輥冷卻水量,_軋輥迅速冷卻;進精軋溫度≤1030℃,降低精軋上游機架輥溫。

4) 精軋機架側噴水投入,可減少氧化鐵皮壓入。

5) 提高保護渣質量,減少保護渣卷入,_鋼坯除鱗效果可減少保護渣鐵皮。

6) 優(yōu)化鋼坯的化學成分,不影響力學性能和其他性能的基礎上,盡量減少C、Si元素含量,提高Mn、AL含量,對熱軋廠減少氧化鐵皮更為切實有效。

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